鉚焊平臺在生產(chǎn)流程中經(jīng)歷毛坯

鉚焊平臺在生產(chǎn)流程中經(jīng)歷毛坯

鉚焊平臺在生產(chǎn)流程中要經(jīng)歷毛坯，機(jī)加工檢驗和成品檢驗三次。鉚焊平臺毛坯檢驗：鉚焊平臺毛坯檢驗主要檢驗外觀規(guī)格是否可以達(dá)到技術(shù)要求，和毛坯有沒有內(nèi)部缺陷；鉚焊平臺毛坯檢驗主要是檢驗鑄鐵平臺有沒有沙孔、氣孔、裂紋、夾沙、縮松和加工誤差等；鉚焊平臺毛坯檢驗主要是檢驗平面度和外觀及其規(guī)格是否可以達(dá)到使用要求。鉚焊平臺鑄造毛坯后，要對鑄件進(jìn)行全面的清砂處理。清砂形式有人工清砂及拋丸清砂。拋丸清砂，費(fèi)用高，鉚焊平臺表面清理的非常干凈。人工清砂費(fèi)用低，有些局部處理的不是很干凈。下面就這兩個清砂方式做一下了解：鉚焊平臺進(jìn)行拋丸清理的最好溫度最好是接近環(huán)境溫度，但每家鑄造廠的冷卻時間不盡相同，因此鉚焊平臺鑄件進(jìn)入拋丸室的溫度差別也很大。因此拋丸機(jī)在設(shè)計時，應(yīng)考慮到用戶生產(chǎn)可能的最高溫度，假設(shè)客戶需要對如此極端高溫的鑄件進(jìn)行清理，設(shè)計的拋丸機(jī)就必須符合這樣的要求，如此才能減少日后的維修，停機(jī)和其他包括操作安全隱患等問題。這些高溫作業(yè)還會對設(shè)備維護(hù)提出特殊要求，熱的零件，熱的機(jī)器加之熱的磨料，對于設(shè)備維修、操作安全均是個挑戰(zhàn).在這樣生產(chǎn)情況下，軸承的潤滑、輸送帶設(shè)計、易損件材料組成、通風(fēng)和控制系統(tǒng)經(jīng)常都需要更換。